綠色工廠是實現(xiàn)了用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠。近年來，重慶大力推動企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型，通過建設(shè)綠色廠區(qū)、打造綠色生產(chǎn)線、創(chuàng)新綠色產(chǎn)品等系列措施，助推當(dāng)?shù)毓I(yè)綠色發(fā)展。

雨漸停，空氣中混合著草木清香。重慶美心集團的廠區(qū)內(nèi)滿目翠綠、花朵盛放，遠處傳來陣陣鳥鳴。很難想象，這是一家生產(chǎn)門窗的制造業(yè)企業(yè)。美心集團旗下的重慶美心·麥森門業(yè)有限公司，2019年被認定為全國第四批國家級綠色工廠之一。

什么是綠色工廠?我國首次制定發(fā)布的綠色工廠相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)——2018年實施的《綠色工廠評價通則》顯示：綠色工廠是實現(xiàn)了用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠。作為制造業(yè)重鎮(zhèn)，近年來，重慶大力推動企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型，重慶市相關(guān)部門聯(lián)合印發(fā)的《重慶市工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實施方案》提出，“十四五”末，重慶將累計建成市級及以上綠色園區(qū)30個以上、綠色工廠300家以上，規(guī)模以上工業(yè)增加值能耗較2020年下降14.5%。

【資料圖】

增加綠化、保持良好生態(tài)，建設(shè)綠色廠區(qū)

剛進入美心集團的廠區(qū)，一名戴著草帽、扛著鋤頭、手拿菜葉的工作人員匆匆走過。

“老向，又上去看你的小菜園了?”廠區(qū)內(nèi)的一位同事問道。

“是啊，剛?cè)巧习训胤朔?，這不，萵筍也能摘了?！笨匆娛种械牟巳~子上還掛著早上的雨水，向波笑了。

在美心集團生產(chǎn)廠區(qū)，樓頂郁郁蔥蔥。整個樓頂被分成了一塊塊小菜地，蒜苗、大蔥、洋芋……“大伙兒自愿認領(lǐng)菜地，工作空余時間都可以上來種地?！毕虿ㄕf，員工可以在這個面積達2萬多平方米的“開心農(nóng)場”種植蔬菜、水果、谷物、花卉等。

近年來，重慶的制造業(yè)企業(yè)紛紛建設(shè)“花園式工廠”。在位于兩江新區(qū)的中國船舶集團海裝風(fēng)電股份有限公司重慶總裝基地，滿眼都是樹木、花草，還能看見泛著漣漪的水池、精心擺放的綠植和生機盎然的鮮花。較高的綠化率，能讓廠區(qū)保持良好生態(tài)，也為廠區(qū)裝上了一層冬暖夏涼的“保護罩”，同時減少了噪聲擴散。

此外，為了最大限度降低廠區(qū)運轉(zhuǎn)能耗，推動企業(yè)綠色發(fā)展，重慶的工業(yè)企業(yè)沒少下功夫——充分利用自然光線，減少電能損耗;廠區(qū)進行綠色建筑改造，降低運轉(zhuǎn)能耗;合理布置高噪聲設(shè)備，綜合采取減振、隔聲和消聲等防治措施降噪……

不久前，位于長江邊的重慶經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)成功創(chuàng)建2022年度國家級綠色工業(yè)園區(qū)。近年來，重慶經(jīng)開區(qū)持續(xù)開展綠化行動，已累計完成栽種行道樹3.05萬株，管護綠地面積約189.60平方米，建成區(qū)綠化覆蓋率52.62%，綠色本底不斷夯實。

革新技術(shù)、降低能耗，打造綠色生產(chǎn)線

如何在生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)中實現(xiàn)綠色化?重慶給出的答案是降低能耗、提高效率。

“‘熟料煅燒’是水泥生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。”冀東水泥璧山有限責(zé)任公司經(jīng)理助理韓偉告訴記者，煅燒的主要燃料是煤，如果使用傳統(tǒng)設(shè)備、工藝和材料，會產(chǎn)生較高的能耗，且會造成一定環(huán)境污染。近年來，該公司以傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)為基礎(chǔ)，在生產(chǎn)原料上，用碳酸鈣、氧化鈣替代部分石灰石，減少了石灰石在二次燃燒中產(chǎn)生的二氧化碳，僅此一項每年便為公司節(jié)約成本800余萬元。在燃燒原料上，公司用廢舊的輪胎顆粒為替代品，減少煤的使用量，全年使用木屑等替代燃料10余種，進一步降低能耗和污染。“公司每年生產(chǎn)水泥熟料160余萬噸，如今每噸熟料加工的用煤量從過去的108公斤降至90公斤以內(nèi)，每年可為公司節(jié)約成本2000多萬元?！表n偉說。

生產(chǎn)線的綠色升級，讓更多企業(yè)逐漸走向行業(yè)前列。

以前，最讓美心集團制造總廠技術(shù)中心主任王萬貴頭疼的就是空氣壓縮機。“耗電量大，效率還不行。”王萬貴說，空氣壓縮機用電量曾一度占全廠用電量的12%。通過對工藝進行優(yōu)化升級，現(xiàn)在，15臺設(shè)備每天能耗從原來的1200千瓦時降低至930千瓦時，節(jié)能成果明顯。美心集團每年可節(jié)電120萬千瓦時，減排二氧化碳942噸。

依托大數(shù)據(jù)、智能化手段，重慶綠色企業(yè)逐步實現(xiàn)能源精益管理。

走進位于長壽經(jīng)開區(qū)的國家級綠色工廠——重慶小康動力有限公司，在總裝五線的生產(chǎn)車間里，一個個機器人在車間里穿梭?！拔覀儾捎昧税l(fā)動機冷試技術(shù)，在不點燃的情況下可以測出1000多個發(fā)動機的相關(guān)參數(shù)，每年可減少600多噸二氧化碳排放?！毙】祫恿τ邢薰卷椖控撠?zé)人李平介紹，此外我們還投資1600多萬元修建了切屑集中處理系統(tǒng)，使廢水更換從原來的一年兩次變?yōu)楝F(xiàn)在的五年一次，每年可減少60多噸廢水排放，節(jié)約資金20余萬元。

近年來，重慶市經(jīng)濟和信息化委員會指導(dǎo)企業(yè)開展綠色化改造，利用市級工業(yè)和信息化專項資金對符合條件的綠色技改項目進行重點支持。同時，鼓勵第三方機構(gòu)發(fā)揮技術(shù)服務(wù)支撐作用，對企業(yè)及各產(chǎn)業(yè)園區(qū)開展技術(shù)幫扶，幫助企業(yè)、園區(qū)提升“含綠量”。

有效利用能源資源，創(chuàng)新綠色產(chǎn)品

“市場價貴了，但是產(chǎn)品銷量不降反升?！泵佬募瘓F旗下的門窗企業(yè)窗類銷售總監(jiān)夏永昇口中的產(chǎn)品，是近年來新增的窗戶品種。

一扇外表看上去平平無奇的窗戶，貴在哪?原來是因為它是綠色產(chǎn)品。

在窗戶的金屬架構(gòu)中間，美心集團創(chuàng)新使用了物理隔斷技術(shù)，使金屬窗框的導(dǎo)熱性能急劇下降?！霸偌由现锌盏牟ＡгO(shè)計，在夏天室外溫度較高的情況下，大大減少了通過窗戶向室內(nèi)傳導(dǎo)的熱量。”夏永昇說。

打造綠色產(chǎn)品是美心集團建廠以來一直秉持的初衷。利用木屑、麥秸等各種廢舊纖維，經(jīng)特殊工藝處理后模壓成板材，替代原有鋼材、木材進行門扇開發(fā)，能夠節(jié)約實木原材料，保護環(huán)境。PVC覆膜技術(shù)則讓門板的裝飾從傳統(tǒng)的噴漆環(huán)節(jié)中脫離出來，減少了氣味等對產(chǎn)品的影響。

如今，越來越多的綠色工業(yè)產(chǎn)品被應(yīng)用在人們的生活中。在重慶九龍坡區(qū)的格力集團生產(chǎn)車間，一臺臺空調(diào)組裝下線，“根據(jù)建筑特征自適應(yīng)控制的空調(diào)器”節(jié)能技術(shù)路線，攻克行業(yè)技術(shù)難題，全年能耗降低20%;由中國海裝牽頭多家優(yōu)勢企業(yè)自主研制的國內(nèi)首臺深遠海浮式風(fēng)電裝備“扶搖號”成功下線，該機組單機容量達6250千瓦，可為3萬戶家庭提供清潔電力……

近年來，重慶的許多企業(yè)不約而同開展傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)綠色改造升級，在“智慧+”“創(chuàng)新+”“綠色+”路線下，建設(shè)綠色工廠，讓“含綠量”促進提升“含金量”，企業(yè)循環(huán)式生產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)循環(huán)式組合、園區(qū)循環(huán)化改造齊頭并進。

“十四五”以來，重慶深入開展綠色制造體系建設(shè)，加速打造以綠色產(chǎn)品、綠色工廠、綠色園區(qū)、綠色供應(yīng)鏈為主體的綠色制造標(biāo)桿示范和領(lǐng)軍力量。截至目前，重慶全市累計創(chuàng)建國家級綠色工廠81家、綠色園區(qū)8個、綠色設(shè)計產(chǎn)品60種、綠色供應(yīng)鏈8條，創(chuàng)建數(shù)量不斷提高。接下來，重慶將加強再生資源領(lǐng)域行業(yè)規(guī)范條件企業(yè)創(chuàng)建，爭取到2025年培育再生資源綜合利用行業(yè)規(guī)范企業(yè)20家。

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